真空退火爐采用智能控制技術，智能控制技術特別適合于退火爐這樣具有非線性、時變的控制系統。隨著智能技術的不斷發展,越來越多的智能技術融入到控制理論中,如專家系統控制、模糊控制、神經網絡控制、遺傳算法、人I免疫等控制算法。這些控制方法在退火爐等I業爐窯控制中也逐步得到了應用。

　　真空退火爐的各段工藝布置：
　?、傧蛏系念A熱段通道；
　?、谙蛳碌闹比级瓮ǖ溃?br /> 　?、鬯捷椛涔芗訜岫?；
　?、茈娸椛涔芫鶡岫危?br /> 　?、菅h保護氣體噴射冷卻段；
　?、逘t鼻子系統。
　　在退火過程中，帶鋼首先通過向上行程的預熱段的雙密封輥進入爐內開始退火，預熱段的加熱由直燃段的燃燒產物來完成。退火爐帶鋼通過垂直的預熱段通道后，經頂部雙轉向輥轉向18℃到達下行程的無氧化直燃段。
　　帶鋼通過直燃段后，經底部轉向輥轉向90℃進人水平輻射管加熱段，將其加熱到產品等級所要求的退火溫度(在保護氣氛下的輻射管加熱段完成)后到均熱段，再進人保護氣體噴射冷卻段，冷卻器將保護氣體循環噴吹至帶鋼兩面促其快速冷卻。

　　真空退火爐的注意事項：
　　1．真空上的參數均已調好，嚴禁隨意改動，設定。
　　2．操作過程中，應隨時關注電流、電壓、水溫等變化情況，若有異常應及時處理或報告。
　　3．電氣故障嚴禁私自處理，應請電工排除。
　　4．若觸摸屏出現故障，可將“手動/自動”轉換開關打到“手動”檔，從頭進行抽真空、升溫等操作，各真空泵、閥及溫控儀操作步驟與“自動”相同，但手動操作的操作機構由觸摸屏變為按鈕。
　　5．當選擇觸摸屏控制時，在“操作模式”的選擇中，不宜選擇“自動”，因“自動”需所有條件均滿足程序要求，稍不小心便會造成誤操作或無法運行程序。
　　6．真空、溫控儀等詳細操作方法請認真閱讀相應的說明書。