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熱壓爐的主要用途:應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結,也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內在受壓過程中加熱,用于較難燒結的結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結。
真空熱壓爐是一種周期性操作類型,廣泛用于高溫高真空條件下硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等的熱壓燒結,或氣體膨脹保護下的熱壓成型燒結。在加壓燒結過程中,該設備具有自動加壓、自動穩壓和保壓功能。進口壓力調節器性能可靠,并配有調速閥調節增壓速度。
熱壓燒結爐(askeds.com)正常運行時,冷卻水溫度應控制在15℃至25℃之間。當冷卻水溫度超過25℃但低于30℃時,出水溫度也會升高。為了確保硅片出口溫度不超過40℃,此時必須增加冷卻水的流量。當溫度超過30℃時,必須立即通知上一工序,停止硅片流入燒結爐。
熱壓燒結爐在真空環境中保護性燒結被加熱物品的爐中有多種加熱方法,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等多種類型,可歸為真空燒結爐的一個子類。
氫氣爐是連續式爐。傳動方式為金屬網帶。金屬網帶由輥子或托盤承載。主要用于陶瓷玻璃焙燒、玻璃熱彎、玻璃退火、催化劑再生、粉末材料干燥和焙燒。根據加熱方式,可分為氣窯和電窯。網帶根據溫度由不同材料的不銹鋼制成。受金屬材料的限制,氫氣爐的工作溫度一般低于900℃。
二次加熱的真空度容易下降,因為放氣較多。此外,由于工件加熱和放氣,真空度也會下降,所以當真空度下降到1.5Pa時,需要緩慢升溫并停止加熱,當真空度上升到0.5Pa以上時,需要慢慢加熱。當壓力低于20Pa時擴散泵無法工作。此外,擴散泵油在真空度過低時容易氧化,導致擴散泵故障。
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