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氣氛燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料和貴金屬材料在保護氣氛下的燒結、熱處理、熔煉和鑄造。可為特種陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供300-1800℃的各種加熱條件。
熱壓燒結爐適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。例如,它可以用于透明陶瓷、工業陶瓷和其他由難熔金屬組成的金屬和合金材料的真空燒結,以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結。它還可用于在低于主要成分熔點的溫度下對粉末和壓塊進行熱處理。其目的是通過顆粒之間的冶金結合來提高其強度。
真空爐是在真空環境中加熱的設備。管道與爐內的高真空泵系統相連,由金屬外殼或石英玻璃蓋密封。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)加熱或高頻感應加熱。最高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空熔煉、電真空零件的脫氣和退火、金屬零件的釬焊和陶瓷金屬密封。
真空燒結爐通電后,用手搖動相應工作區域的熱電偶探頭,查看相應的恒溫器是否有較大的跳動。如果出現這種現象,則表明熱電偶探頭接觸不良,需要更換。
熱壓爐采用雙層水夾層結構,內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中中間爐蓋可手動完全側開門,爐頂為壓桿,設計獨特,便于操作。廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。
機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產品的厚度,重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡單,方便,快捷。操作面設有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。
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